特種紙機(jī)運(yùn)行時，復(fù)合機(jī)確認(rèn)后才能進(jìn)行穿帶。當(dāng)穿帶時，必須緩慢運(yùn)行，并小心地將邊絲送到進(jìn)入輥子，以防止夾傷員工手指。提起側(cè)密封機(jī)輥后，將邊絲池的側(cè)線掛在轉(zhuǎn)軸上。操作人員離開邊緣密封區(qū)域后，降低輥并啟動收卷。特種紙機(jī)設(shè)備的特點及適用技術(shù)：

　　1.兩層材料同時上膠，使復(fù)合牢度更好。它還可以用于一次粘合三層薄材料，以提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。

　　2.雙層橡膠槽網(wǎng)帶復(fù)合，配合高溫網(wǎng)帶壓緊，使復(fù)合材料與烘干機(jī)充分接觸，提高烘干效果，使材料加工后柔軟，耐洗，牢度好。

　　3.特種紙機(jī)網(wǎng)帶配有紅外線自動調(diào)偏裝置，可有效防止網(wǎng)帶跑偏，延長網(wǎng)帶使用壽命。

　　4.特種紙機(jī)加熱系統(tǒng)可以分為兩組，可根據(jù)需要選擇加熱方式，可有效節(jié)約能源，降低生產(chǎn)管理成本。

　　5.根據(jù)需要選擇直流電機(jī)或變頻器聯(lián)動裝置，使特種紙機(jī)有更好的控制能力。

　　造紙機(jī)控制系統(tǒng)的性能是造紙機(jī)是否高效，高質(zhì)量生產(chǎn)的前提。對于特種紙機(jī)，傳動系統(tǒng)的維護(hù)對于高質(zhì)量的連續(xù)生產(chǎn)尤為重要。

　　根據(jù)現(xiàn)象分析判斷是正確區(qū)分失敗原因的基礎(chǔ)，常見的錯誤包括。

　　1.電氣故障。

　�、僮冾l器不能啟動，負(fù)載不閉鎖。

　�、陔姍C(jī)異常發(fā)熱，甚至冒煙，或者通過電機(jī)工作電流不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)矩很小，這可能是電機(jī)控制線路發(fā)生故障或內(nèi)部系統(tǒng)故障。

　　③運(yùn)行失敗，無加減速動作，或異常反射；負(fù)荷分布不均勻，變化程度可調(diào)但不穩(wěn)定，這些故障可能與線路接觸或通信干擾等故障有關(guān)。

　　2.機(jī)械故障。

　　①軸承加熱。

　�、谠O(shè)備旋轉(zhuǎn)聲音異常，可觀察到明顯的周期性聲音和機(jī)械循環(huán)。

　�、劬W(wǎng)絡(luò)中常見的機(jī)械故障是驅(qū)動輥的滑動，表現(xiàn)是負(fù)荷分布好壞，尤其是加速度異常。這種情況可以是簡單的網(wǎng)不張力，如果不是，只能降低油墨輥的電壓限制或增加角度的驅(qū)動輥。

　　特種紙機(jī)故障源故障難以確定。

　　對于明顯的故障�？梢灾苯訌墓收宵c解決，而在造紙機(jī)的實際進(jìn)行操作中往往會出現(xiàn)一些問題難以確定的異�，F(xiàn)象。

　　造成這種現(xiàn)象有三個原因：

　　1.速度不穩(wěn)定。

　　①車速傳感器機(jī)械連接不良，需要檢查聯(lián)軸器。

　�、跈C(jī)械設(shè)備的負(fù)荷變化很大，打開與機(jī)械設(shè)備的聯(lián)軸器，運(yùn)行中的電機(jī)可以決定是否干擾機(jī)械設(shè)備。

　�、廴绻�調(diào)速器參數(shù)不合適，檢查調(diào)速器參數(shù)。

　�、墚�(dāng)造紙機(jī)的濕部分驅(qū)動紙張時，紙張的含水量通常很高。紙張下垂的重量會拉長紙張，因此總是認(rèn)為背面的速度發(fā)展慢。其實是，背部速度越來越快，下垂現(xiàn)象越嚴(yán)重，還應(yīng)檢查相應(yīng)不同部位的脫水情況。

　　2.速度突然。

　�、偎俣葌鞲衅鞯臋C(jī)械連接不良，應(yīng)檢查連接。

　�、诰�路連接點接觸不良，應(yīng)檢查接線情況。

　�、圯S承損壞及其他機(jī)械設(shè)備故障。

　　3.大負(fù)荷波動。

　�、偎俣葌鞲衅鞯臋C(jī)械連接不良，應(yīng)檢查連接。

　�、谌绻�特種紙機(jī)設(shè)備的負(fù)荷波動影響較大，則應(yīng)打開機(jī)械設(shè)備的聯(lián)軸器運(yùn)行電機(jī)，來判斷是否受到機(jī)械設(shè)備的干擾。