多層斜網(wǎng)成形器在多個中心布漿器內(nèi)布漿，在流漿箱內(nèi)分層上漿，采用獨特的整流及分層技術(shù)，實現(xiàn)纖維在成形區(qū)的分層成形，可以實現(xiàn)兩層、三層或更多上漿。斜網(wǎng)生產(chǎn)中，應(yīng)對抄造質(zhì)量和正常運行的工藝參數(shù)進行現(xiàn)場調(diào)控。

上網(wǎng)濃度

    上網(wǎng)濃度首先要保證抄造成形質(zhì)量，尤其長纖維。在定量確定前提下，上網(wǎng)濃度是決定上網(wǎng)漿量的主要參數(shù)，上網(wǎng)濃度較低時的調(diào)節(jié)將引起上漿量較大變動，如漿濃由0.03%調(diào)到0.02%，上漿量將增大50%。

漿網(wǎng)速差比

    漿網(wǎng)速差是影響成形質(zhì)量和紙頁性能異向性（纖維方向排列）的重要因素，是斜網(wǎng)操作常需調(diào)控的工藝參數(shù)，一般通過漿速調(diào)整對已定網(wǎng)速加以控制。

操作應(yīng)注意以下事項：

(1）漿速不允許高于網(wǎng)速。長網(wǎng)成形允許漿網(wǎng)速比>1，而斜網(wǎng)成形中不行，它會造成初始成形沉積在網(wǎng)上的漿層，被漿流沖刷破壞，在濕紙頁上形成波浪形漿塊，已有生產(chǎn)實踐證實。

(2）漿網(wǎng)速比應(yīng)按成紙要求的縱橫性能比調(diào)整，應(yīng)通過質(zhì)量數(shù)據(jù)反饋與總結(jié)，建立MD/CD與漿網(wǎng)速比的對應(yīng)規(guī)律。

(3）生產(chǎn)實踐證明，在成形質(zhì)量達到要求的前提下，可采取較大的漿網(wǎng)速差，有益延長脫水時間。

脫水壓差

    脫水壓差是保證斜網(wǎng)脫水的動力參數(shù)，是在恒定的脫水壓差下完成全程平穩(wěn)、均勻的脫水，保證紙頁的良好松厚度和透氣性。

脫水壓差主要由脫水阻力決定，通過脫水箱的真空度調(diào)節(jié)，建議在保證脫水量的前提下，盡量選用低真空度，以減少成形網(wǎng)磨損和網(wǎng)部驅(qū)網(wǎng)輥動力消耗。

脫水量控制與脫水曲線

脫水快慢直接影響斜網(wǎng)成形，如脫水太快，易造成漿料初始沉積層中細(xì)小纖維過多流失，從而加劇兩面差和產(chǎn)生*可能；而脫水太慢，延緩成形過程——水線位置后移，脫水速度取決于脫水箱各分區(qū)的脫水量的選用與分配。

以上就是斜網(wǎng)在生產(chǎn)特種紙的過程中主要注意的事項，希望通過這篇對您有所幫助。